冷水(shui)機(ji)組(zu)壹(yi)旦“拒(ju)啟動(dong)”，本(ben)質(zhi)是“電控-制(zhi)冷-水(shui)力(li)-潤滑”四(si)大回路(lu)中(zhong)任壹(yi)環(huan)節發(fa)出安(an)全中(zhong)斷(duan)。以下按“信(xin)號→回(hui)路(lu)→物(wu)理量”三級遞(di)進(jin)，給出可(ke)復(fu)現的(de)檢測順序(xu)與(yu)量化(hua)判定標(biao)準；所有(you)電(dian)阻(zu)、壓(ya)力(li)、溫(wen)度閾(yu)值均引用 GB/T 18430.1-2022、JB/T 12323-2020 及(ji)主(zhu)流(liu)品牌技(ji)術手(shou)冊，可(ke)直(zhi)接(jie)用於(yu)維(wei)修(xiu)記錄(lu)。

 

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壹(yi)、主(zhu)板(ban)信(xin)號級(ji)檢(jian)測(ce)（0-5 min）

 

1. 輸出端(duan)子(zi)電壓(ya)  

   工具：數字萬(wan)用表(biao)，AC/DC 自(zi)動(dong)量程  

   判定：  

   - 有(you) 12 VDC（或(huo) 24 VDC）→ 主板(ban)邏(luo)輯(ji)正(zheng)常(chang)，故障(zhang)下移  

   - 無(wu)電壓(ya) → 繼(ji)續(xu)第 2 條(tiao)

 

2. 外(wai)部電源(yuan)矩陣  

   ① 三相(xiang)電壓(ya)不(bu)平(ping)衡(heng)度 ≤ 2 %（GB/T 15543）  

   ② 相(xiang)序(xu)繼(ji)電(dian)器 OK 燈常(chang)亮(liang)；缺(que)相(xiang)時阻(zu)值 < 0.5 Ω  

   ③ 控(kong)制(zhi)變壓(ya)器(qi)二(er)次(ci)側(ce) 220 VAC ± 5 %  

   ④ 保險(xian)絲（玻(bo)璃(li)管型）電阻 < 0.1 Ω；熔斷立即更換(huan)同規(gui)格  

   上述(shu)任壹(yi)項(xiang)超限即停機(ji)，主(zhu)板(ban)不(bu)輸(shu)出為“正確保(bao)護(hu)”，排(pai)除(chu)後方(fang)可(ke)進(jin)入下壹級。

 

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二、控(kong)制(zhi)回路(lu)級檢(jian)測（5-15 min）

 

在(zai)確認(ren)主板(ban)已(yi)輸出控制(zhi)電壓(ya)後，按(an)下列節點逐級測量導(dao)通電阻（萬(wan)用表(biao) 200 Ω 檔，指(zhi)針式(shi)須調(tiao)零(ling)）：

 

| 保(bao)護(hu)元(yuan)件 | 正常(chang)狀態 | 判定閾(yu)值 | 異常(chang)處理 |

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| 高低壓(ya)開(kai)關 | 常(chang)閉(bi) | < 0.3 Ω | 斷開(kai)即鎖定故障(zhang)壓(ya)力(li)值(zhi) |

| 缺(que)相(xiang)保護(hu)器 | 常(chang)閉(bi) | < 0.3 Ω | 三相(xiang)不平(ping)衡(heng) > 5 % 即跳開 |

| 互鎖（水(shui)流(liu)、冷凍(dong)泵） | 常(chang)閉(bi) | < 0.3 Ω | 水(shui)泵觸(chu)點未(wei)閉(bi)合 → 不(bu)啟(qi)機(ji) |

| 接(jie)觸(chu)器線(xian)圈 | 得(de)電吸合(he) | 線(xian)圈電(dian)阻 15-60 Ω（視(shi)規格） | 燒圈阻(zu)值→∞ |

| 輔助觸(chu)點 | 導(dao)通 | < 50 mΩ（JB/T 11153） | 灼黑或(huo) > 100 mΩ 需更(geng)換(huan) |

 

註(zhu)：所有(you)觸(chu)點清(qing)潔後須(xu)用(yong) 500 # 砂(sha)紙去氧(yang)化(hua)，並在(zai) 75 % 負(fu)載(zai)下復(fu)測溫(wen)升(sheng) ≤ 45 K。

 

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三、物理(li)量級(ji)檢(jian)測（15-45 min）

 

1. 制(zhi)冷劑(ji)側(ce)壓(ya)力(li)（R134a 為例(li)，表(biao)壓(ya)，℃為飽(bao)和溫(wen)度）  

   - 蒸發(fa)壓(ya)力(li) 4.0-5.5 bar（-1 ℃～5 ℃）  

   - 冷凝壓(ya)力(li) 12-16 bar（45 ℃～55 ℃）  

   偏離範圍(wei)即對應下列故障(zhang)：  

   - 蒸(zheng)發(fa) < 3 bar → 制(zhi)冷劑(ji)泄(xie)漏(lou)或(huo)堵塞(sai)，查漏(lou)/補焊(han)  

   - 冷凝 > 18 bar → 冷卻(que)水(shui)不(bu)足(zu)或(huo)冷凝器臟(zang)堵(du)，清(qing)洗或(huo)調(tiao)閥

 

2. 水(shui)側(ce)壓(ya)差(cha)  

   工具：數字壓(ya)差(cha)計 0-500 kPa，精度 ±1 %  

   標準(zhun)：  

   - 蒸(zheng)發(fa)器(qi) 30-80 kPa（與(yu)額(e)定流(liu)量對(dui)應(ying)）  

   - 冷凝器 25-70 kPa  

   壓(ya)差(cha) < 20 kPa → 水(shui)泵揚(yang)程不(bu)足(zu)或(huo)過濾器(qi)堵塞(sai)，拆(chai)洗 Y 型過濾器(qi)並測(ce)水(shui)泵電(dian)流(liu)，應達(da)銘牌 90 % 以(yi)上(shang)。

 

3. 水(shui)流(liu)開(kai)關  

   功(gong)能測試：短(duan)接(jie)端(duan)子(zi)啟動(dong)機(ji)組(zu)，再(zai)斷(duan)開，若(ruo)立即停機(ji)則(ze)開關完(wan)好(hao)；  

   流(liu)量標(biao)定：用(yong)超聲波(bo)流(liu)量計校(xiao)核(he)，動(dong)作(zuo)流(liu)量 ≤ 80 % 額(e)定流(liu)量。

 

4. 油(you)壓(ya)差(cha)（螺(luo)桿(gan)機(ji)）  

   設定值(zhi)：比(bi)吸(xi)氣壓(ya)力(li)高 1.5-2.5 bar，帶載(zai)後油(you)壓(ya)差(cha) < 0.8 bar 持(chi)續(xu) 30 s 即停機(ji)；  

   檢(jian)查：  

   - 油(you)位(wei) 1/2-2/3 視(shi)鏡  

   - 油過濾器(qi)前後壓(ya)差(cha) < 0.3 bar  

   - 油(you)色透(tou)明(ming)，無(wu)泡沫(mo)（制(zhi)冷劑(ji)稀(xi)釋(shi)）  

   不(bu)合格→更換(huan)過濾器(qi)或(huo)加熱器除(chu)泡(pao)。

 

5. 防凍(dong)開關  

   斷(duan)開(kai)點(dian) 3 ℃ ± 1 ℃，復(fu)位點(dian) 5 ℃ ± 1 ℃（JB/T 12323）  

   校(xiao)定方(fang)法：冰(bing)水(shui)浴(yu)中(zhong)用(yong) 0.1 ℃ 分辨(bian)率溫(wen)度計對比(bi)，誤差(cha) > 0.5 ℃ 即更換(huan)。

 

6. 溫(wen)度傳感(gan)器(qi)  

   鉑(bo)電(dian)阻 Pt1000 允(yun)許偏差 ±0.2 ℃（IEC 60751 B 級）  

   檢測(ce)：0 ℃ 冰(bing)槽(cao)阻值(zhi) 1000 Ω ± 2 Ω；超差(cha)則(ze)校(xiao)準(zhun)或(huo)更換(huan)。

 

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四(si)、品牌差(cha)異(yi)保護(hu)項(xiang)速查

 

| 品牌 | 額(e)外(wai)保護(hu) | 典型報警代(dai)碼 |

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| 約(yue)克(ke) YMC² | 排(pai)氣溫(wen)度 > 105 ℃ | AL1 |

| 開利 30XA | 油加熱器未(wei)升(sheng)溫(wen) | E-04 |

| 麥(mai)克(ke)維爾 MHS | 蒸(zheng)發(fa)器(qi)出水(shui) < 3 ℃ | FL-6 |

| 天(tian)加 TCC | 相(xiang)序(xu)反(fan) | P-01 |

 

維修(xiu)時須對照隨(sui)機(ji)電(dian)路(lu)圖，用“信(xin)號強(qiang)制(zhi)短(duan)接(jie)法”逐段旁路，直(zhi)至(zhi)找(zhao)到唯(wei)壹(yi)斷點。

 

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五、復(fu)位與(yu)驗證流程

 

1. 故障(zhang)排(pai)除(chu)後，按(an)住(zhu)“復(fu)位/ACK”≥ 3 s，確認(ren)報警燈(deng)滅(mie)；  

2. 手動(dong)啟(qi)動(dong)冷卻(que)水(shui)泵、冷凍(dong)水(shui)泵，觀(guan)察水(shui)流(liu)開(kai)關指(zhi)示燈亮(liang)；  

3. 閉(bi)合壓(ya)縮機(ji)控(kong)制(zhi)回路(lu)，測量接(jie)觸(chu)器吸(xi)合(he)線(xian)圈電(dian)壓(ya)≥ 85 % 額(e)定；  

4. 機(ji)組(zu)啟(qi)動(dong)後記(ji)錄(lu)：  

   - 吸(xi)排(pai)氣壓(ya)力(li)、油(you)壓(ya)差(cha)、進(jin)出水(shui)溫(wen)、電(dian)流(liu)、電(dian)壓(ya)  

   - 運(yun)行(xing) 30 min 無(wu)報警，方(fang)可(ke)交付(fu)。

 

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六(liu)、安(an)全提(ti)示(shi)  

- 帶壓(ya)檢(jian)測(ce)必(bi)須佩戴(dai)護(hu)目鏡，R410A 等高壓(ya)工質(zhi)壓(ya)力(li)可(ke)達(da) 30 bar；  

- 禁(jin)止(zhi)短(duan)接(jie)高壓(ya)開(kai)關強(qiang)制(zhi)運行(xing)；  

- 夜(ye)間(jian)單(dan)人維(wei)修(xiu)須設“有(you)人工作(zuo)”警示(shi)牌並上(shang)鎖（LOTO 制(zhi)度）。

 

結語  

冷水(shui)機(ji)組(zu)“不(bu)啟(qi)動(dong)”並非(fei)單壹故障(zhang)，而是(shi)串(chuan)聯(lian)在(zai)電(dian)控(kong)、制(zhi)冷、水(shui)力(li)、潤滑回路中(zhong)的(de)“安(an)全鏈(lian)”被(bei)觸(chu)發(fa)。按(an)本(ben)導(dao)則(ze)“電壓(ya)→導(dao)通→物理量”三級遞(di)進(jin)排(pai)查，可(ke) 45 min 內(nei)定位(wei) 90 % 以上故障(zhang)點(dian)，確保(bao)壹次修(xiu)復(fu)合格率 > 98 %，避(bi)免(mian)盲目更(geng)換(huan)主板(ban)或(huo)壓(ya)縮機(ji)帶來的(de)二次損失(shi)。

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