壹(yi)、制冷(leng)劑是否“消耗(hao)”——概(gai)念(nian)澄清

空(kong)調/制冷(leng)系統為(wei)封閉(bi)循環(huan)系(xi)統(tong)，制冷(leng)劑在(zai)理(li)想狀態下既(ji)不減量也不變(bian)質。

所(suo)謂“需加(jia)制冷(leng)劑”實質是(shi)系統密(mi)封失效（泄(xie)漏）或(huo)維(wei)修放損(sun)，而非正(zheng)常消(xiao)耗(hao)。

若系(xi)統無泄漏(lou)、無維(wei)修，運行 10 年(nian)以上仍(reng)可保(bao)持出(chu)廠(chang)充(chong)註量；大量實測(ce)表明(ming)，年(nian)泄漏(lou)率＜1 % 即屬(shu)優(you)等(deng)品。

二、補(bu)加(jia)時機(ji)判(pan)定(ding)原則(ze)

性能(neng)判(pan)據(ju)

額(e)定(ding)制冷(leng)量下降(jiang)＞10 %；

蒸發(fa)壓力（低壓）比額(e)定(ding)值(zhi)低＞8 %；

壓縮機(ji)運行電流較銘(ming)牌(pai)值(zhi)低＞7 %；

過(guo)熱度(du)、過(guo)冷(leng)度(du)偏(pian)離設(she)計範(fan)圍(wei)（＞3 ℃）。

檢(jian)漏(lou)確認

電子檢(jian)漏(lou)儀(yi)靈敏度(du)≤0.5 g/年(nian)；

氮(dan)氣保(bao)壓 2.5 MPa，24 h 壓降(jiang)＜0.03 MPa；

皂泡法(fa)或(huo)熒(ying)光示(shi)蹤法定位漏點(dian)。

密(mi)封修復後，按(an)銘牌(pai)量壹(yi)次(ci)性補(bu)足，禁止(zhi)“年(nian)年(nian)補(bu)加(jia)”代(dai)替檢(jian)漏(lou)。

三、補(bu)加(jia)工(gong)序（以 R410A 為(wei)例，符(fu)合(he) GB/T 7778、GB 9237 要求(qiu)）

啟(qi)動與(yu)模式

夏季：直(zhi)接(jie)制冷(leng)模式運行；

冬季(ji)：外機(ji)四(si)通(tong)閥強制斷電或(huo)線控(kong)器進(jin)入“強制制冷(leng)”狀態，確保(bao)低壓側吸入。

設(she)備(bei)連接(jie)

真(zhen)空(kong)泵、電子秤、加(jia)液(ye)管(guan)（帶(dai) 1/4″、5/16″快(kuai)速接(jie)頭(tou)）去(qu)汙(wu)後抽真(zhen)空(kong)＜500 μmHg；

制冷(leng)劑鋼瓶(ping)立於(yu)電(dian)子秤，去(qu)皮歸零，倒置供(gong)液(ye)；

排(pai)空(kong)氣法(fa)：松(song)開(kai)接(jie)頭(tou) 1 s 後旋(xuan)緊，防(fang)止(zhi)水(shui)分、空(kong)氣進(jin)入系統(tong)。

充(chong)註量控(kong)制

采用“質量法”優先：秤(cheng)重與(yu)銘(ming)牌(pai)允(yun)差(cha)±20 g；

壓力法輔助(zhu)：環(huan)境溫度(du) 32 ℃時，低壓 0.85-0.95 MPa（絕(jue)對(dui)），高壓 2.9-3.2 MPa（絕(jue)對(dui)）；

過(guo)熱度(du) 6-8 ℃、過(guo)冷(leng)度(du) 4-6 ℃為(wei)最終判(pan)據(ju)。

密(mi)封與檢(jian)漏(lou)

充(chong)註完(wan)畢，閥口(kou)塗皂液(ye)檢(jian)漏(lou)，3 min 無氣泡；

卸(xie)下表(biao)閥前(qian)，先關(guan)閉鋼瓶(ping)閥，回(hui)收軟管(guan)余氟(fu)，防(fang)止(zhi)向(xiang)大氣排(pai)放；

閥帽(mao)用 18 N·m 力矩(ju)復緊，做(zuo)好(hao)鉛封/標(biao)簽，記錄(lu)充(chong)註量、日(ri)期(qi)、操作(zuo)人。

四(si)、常(chang)見誤區(qu)與(yu)風(feng)險(xian)提(ti)示(shi)

“每(mei)年(nian)補(bu)壹(yi)點(dian)”——違反環(huan)保(bao)法規(gui)，且加(jia)速壓縮機(ji)潤滑稀釋(shi)；

過(guo)度(du)依(yi)賴壓力值(zhi)——R410A 為(wei)非共(gong)沸混合(he)工(gong)質，液(ye)相(xiang)不足時(shi)壓力虛高，易誤判(pan)；

使用劣質制冷(leng)劑——摻(chan)雜 R22、R134a 會(hui)破(po)壞系統(tong)壓力級(ji)配，導(dao)致能(neng)效(xiao)下降(jiang) 15 % 以上；

明(ming)火(huo)焊槍不帶(dai)回火(huo)器——R32、R290 等(deng) A3/A2L 工(gong)質存在(zai)燃爆(bao)風(feng)險(xian)；

未(wei)抽(chou)真(zhen)空(kong)直(zhi)接(jie)排(pai)空(kong)氣——系(xi)統(tong)含氧(yang)量＞2 % 將加(jia)速酯類(lei)油分解，產(chan)生(sheng)酸值(zhi)、銅鍍(du)層(ceng)。

五、維(wei)護建議(yi)

每(mei) 2 年(nian)進行 1 次系(xi)統性檢(jian)漏(lou)，必要(yao)時補(bu)充(chong)少量制冷(leng)劑；

連接(jie)管加(jia)長＞5 m 時(shi)，須按(an)管線容積(ji)追(zhui)加(jia)充(chong)註量（廠(chang)家(jia)技術(shu)手(shou)冊(ce)提供(gong)系(xi)數(shu)）；

長(chang)期(qi)不用（>6 個月(yue)）前(qian)，運行 10 min 使油膜覆蓋(gai)壓縮機(ji)內部，再斷電封(feng)存；

移(yi)機、更(geng)換(huan)換(huan)熱器、切割管(guan)路(lu)後，壹(yi)律(lv)按(an)“新裝(zhuang)機”標(biao)準重新(xin)抽(chou)真(zhen)空(kong)、定量加(jia)氟。

結(jie)論(lun)

制冷(leng)劑並(bing)非“消(xiao)耗(hao)品”，補(bu)加(jia)的前(qian)提(ti)是(shi)確(que)認(ren)泄漏並(bing)完(wan)成(cheng)修復。嚴(yan)格(ge)按(an)照(zhao)標(biao)準流程定量充(chong)註、檢(jian)漏(lou)、記錄(lu)，才(cai)能(neng)保(bao)障(zhang)系統能效(xiao)、延(yan)長(chang)設(she)備(bei)壽(shou)命(ming)，並(bing)滿(man)足《消(xiao)耗(hao)臭氧(yang)層(ceng)物質管(guan)理(li)條例(li)》《揮(hui)發(fa)性有(you)機(ji)物無組織(zhi)排(pai)放控(kong)制標(biao)準》等(deng)環(huan)保(bao)法規(gui)要求。

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